热管技术的应用国际上是在20世纪60年代,主要是应用于太空飞行器,今天我们利用超导热管技术服务于余热回收和热能利用,为企业、社会取得显着的经济效益和社会效益。
超导热管是依靠其内部工质在一个抽成一定的真空的封闭壳体中循环相变而传递热量的装置,其工作原理是:当热量自高温热源传入热管时,处于热管加热段内的工质随即被激活,吸热汽化变成蒸汽(汽化段),蒸汽瞬间流向热管另一端(传输段),到达另一端时遇冷放出潜热后凝结成液体(冷凝段),冷凝液体经传输段回流到汽化段,循环相变而实现热量传递。超导热管的超强导热系数是一般金属的万倍左右,换热效率高达98%以上,是任何一种普通热交换器无法达到的。
传到冷流体,而热管一般不可能在蒸发段和冷凝段同时被破坏,所以大大增强了设备运行的可行性。
2.热管管壁的温度有可调性。热管管壁的温度可以调节,这在低温余热回收或热交换中是相当重要的,因为可以通过适当的热流交换把热管管壁温度调整在低温流体的露点以上,从而防止露点腐蚀,保证设备的长期运行。这在电站锅炉尾部的空气预热方面应用得特别成功,设置在锅炉尾部的热管空气预热器,由于能调整管壁温度不仅能防止烟气结露,而且也避免了烟灰在管壁上的黏结,保证锅炉长期运行,并提高了锅炉效率。
3.冷、热段结构和位置布置灵活。由热管组成的换热设备的受热部分和放热部分结构设计和位置布置非常灵活,可适应于各种复杂的场合。由于结构紧凑占地空间小,因此特别适合于工程改造及地面空间狭小和设备拥挤的场合,且维修工作量小。 热管换热设备效率高,节能效果显著。
只需在烟气侧加翅片,以增强传热。
热管是由钢、铜、铝及其它合金管等内灌充导热介质、无机高纯气体密封而成,管内的工 作介质由多种无机活性金属及其化合物混合而成,具有超常的热活性和热敏感性, 遇热而吸,遇冷而放。这种热超导工质在一定温度下被激活,并以分子震荡相变形式来传递热量,它超强导热性能使其导热系数是一般金属材料的数百倍乃至上千倍,传导温度 没有衰减并能以极快的速度传递(音速传递)。 热管是依靠自身内部介质相变来实现传热的传热
导热系数超导热管的导热能力远远超过常规热管,在所有固体中,金属银是较好的热导体,常规热管的导热系数是银的200-3000倍,而超导热管可达到银的32000倍。等温特性常规热管和超导热管都具有等温特性,但即使加热端与远端温度大致相同,常规热管远端比加热端一般要低3-5℃,而超导热管远离端的温度反而高出加热端3-5℃。
起初被广泛应用在宇航、军工等行业,随着技术的发展,而今广泛应用于石油、化工、机械、印染、工业等余热回收领域。超导热管外形与常规热管有相同之处,是将数十种无机热超导体材料密封在管状或片状夹层物理的空隙中制成的传热元件,亦称无机传热元件
楚雨源研发的超导热管推广及应用
1.热管换热设备较常规设备更安全、可靠,可长期连续运行。这一特点对连续性生产的工程,如化工、冶金、动力等部门具有特别重要的意义。3.冷、热段结构和位置布置灵活。由热管组成的换热设备的受热部分和放热部分结构设计和位置布置非常灵活,可适应于各种复杂的场合。由于结构紧凑占地空间小,因此特别适合于工程改造及地面空间狭小和设备拥挤的场合,且维修工作量小。 热管换热设备效率高,节能效果显著。
根据热管换热器的传热特点,它最适宜于气-气之间的换热。因为它在冷、热段均可加翅片来扩展传热面积,大大提高以管基为基准的传热系数。它也可作为气-液换热器。使用场景灵活,换热效率高,工艺先进!
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